油田属典型致密性油气藏，致密油资源量巨大，是油田年5000万吨稳产的重要支撑，但其品位低，物性差，开采难度较高。长水平井优化布井技术，攻克了致密油岩性、物性、含油性变化快、差异大、非均质性强、油层钻遇率低、压裂射孔段优选难的瓶颈问题。早期的长水平井采用了连续油管拖动水力喷砂、速钻复合桥塞、大通径桥塞、套管定位球座等技术，这些技术都有其各自的局限性与弊端。一方面连续油管拖动水力喷砂和复合桥塞在长水平井施工或钻磨作业容易产生自锁受限，且钻磨费用及风险较高；另一方面大通径桥塞及套管定位球座都无法实现压裂后的井筒全通径。然而，低温全可溶桥塞这一新兴的技术，以其良好的综合性能，有效地解决了以上技术及应用问题，同时也提高了开采效率，降低了作业风险和综合开采成本。

科学技术要点： 

低温全可溶特性：油田的储层以低温为主，温度范围25~70°C，然而市场上大部分可溶桥塞都属于高温可溶桥塞，这种高温可溶桥塞一般采用高温溶解的镁铝合金和橡胶制成，在高温井内能够顺利溶解，而遇到低温井况环境下不能够完全溶解，需要进行钻磨返排。解除桥塞的过程中耗费人力、物力较大，有时候甚至会出现桥塞难以解除的风险，从而造成油田的经济浪费。因此，针对油田储层的低温特性，研发新型的低温全可溶桥塞才是解决以上问题的关键。我们研发的低温可溶桥塞采用了高强度的低温溶解材料，能够实现在清水条件及低温至25°C的条件下快速溶解，无需钻磨，大大提高了施工效率，降低了开采成本，并实现压裂后井筒全通径。