为确保筏板大体积砼强度、温控等指标情况符合规范设计要求，避免因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩导致有害裂缝的产生。

项目联合混凝土搅拌站及混凝土行业专家对浇筑配合比进行层层优化、试验，最终确定出满足项目溜管法浇筑冬期施工的大体积砼配合比。

并设定标样90天评定砼强度；采用"双掺"技术，掺加粉煤灰和矿渣粉替代部分水泥，掺入聚羧酸减水剂。

混凝土浇筑完成后，测温数据与设计计算中心温度最大值基本一致。

为实现筏板浇筑高效，项目创新出基于"三优化"的无间歇溜管法大体积砼冬期施工技术。

共采用8套溜管，依次从最远端退进的形式进行布料,形成了"一条主管、两条转动槽"同时浇筑的施工技术。

施工流程：砂浆润管→放料→布料→转移布料点→浇筑完成后洗管接入提前准备的料斗。

溜管系统主要由卸料斗、溜管主管、集料装置、支架、布料装置等部分组成，溜管主管采用Ф426mm，壁厚6mm的钢管，分支管采用Ф325mm，壁厚4mm的钢管；管道间采用法兰盘连接，法兰盘间用橡胶皮垫及螺栓紧固； 溜管支架采用台架标准节+调节支架+操作台架+布料台架，标准节可做塔吊标准节使用。

并在此技术上对堵管、布料、防离析进行了"三优化"，实现了50h完成3.18万m?的最快浇筑速度。

超大体积混凝土新型冬期养护与测温施工技术：利用基坑降水进行蓄水养护，地下水水温大约在15-20℃，创新出1mm厚塑料布+ 100mm蓄水养护+ 5mm厚EPE珍珠棉保温的新型冬期混凝土养护方式。

采用无线测温技术，通过在测温点预埋传感器元件，无线数据传输器，计算机将自动采集测温数据，并形成图表分析。