科技成果

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成果名称: 沥青混合料生产与目标配合比一体化控制研究

成果登记号: 9612019Y1062

第一完成单位: 陕西路桥集团有限公司

联 系 人: 李 奕

成果类型: 应用技术

成果体现形式 : 新技术

技术领域: 现代交通

应用行业: 交通运输、仓储和邮政业

成果简介:

1、任务来源; 《沥青混合料生产与目标配合比一体化控制研究》是陕西省交通运输厅科技项目,项目编号16-02k

2、技术原理及性能指标: 该技术属于道路工程领域

技术原理:热拌沥青混合料生产配合比设计是确定搅拌设备各热料仓中的材料下料比例的过程,生产配合比直接决定了混合料的生产级配组成

对于间歇式搅拌设备,传统的生产配合比设计过程是从热料仓中取样测定材料级配,通过计算确定各热料仓的配合比供搅拌设备控制室使用

在实体工程中往往发生生产配合比与目标配合比不匹配,混合料的生产级配与目标级配不吻合,导致混合料生产过程中搅拌设备出现溢料和待料现象,严重时混合料矿料级配大幅波动,产生的混合料生产变异性

为了解决以上问题,本课题提出一种新的设计方法和控制技术,以搅拌设备为载体将生产配合比与目标配合比进行一体化设计,根据目标配合比由搅拌设备直接生成生产配合比,使生产配合比与目标配合比相协调,得到的生产级配与目标级配相符

通过对间歇式搅拌设备振动筛对材料的筛分特性研究、振动筛对材料的自洁能力研究、振动筛对材料筛分的“混仓”和“窜仓”机理研究,建立了生产配合比与目标配合比一体化控制技术;通过对设备冷料仓工作特性研究、设备冷料材料流量标定技术研究及冷料输送带的料段取样方法研究,建立了生产配合比与目标配合比一体化控制方法

本课题不仅提出新型的沥青混合料生产与目标配合比一体化控制技术,对沥青混合料生产与目标配合比控制技术在理论上进行深入的探讨,而且基于该理论建立了实用混合料生产配合比一体化控制方法

有效的解决混合料生产过程中的“溢料”和“待料”、搅拌设备生产稳定性差、混合料生产级配与目标级配不符、变异性大等技术难题,使搅拌设备级配准确,生产过程稳定,提高了混合料生产质量和搅拌设备生产效率,并可降低生产成本

性能指标 ①设备产量可达到额定值的90%以上稳定工作; ②生产级配与目标级配关键筛孔通过率偏差小于2.0%; ③建立皮带冷料流量标定计算方法

3、技术创造性与先进性 1)针对沥青混合料搅拌设备生产配合比设计,提出了基于间歇式沥青混合料搅拌设备的生产配合比与目标配合比一体化设计技术,根据目标配合比和目标级配由搅拌设备直接生成生产配合比,使生产配合比设计与设备使用技术之间建立了有机联系

2)根据间歇式沥青混合料搅拌设备生产配合比与目标配合比一体化设计技术,建立了沥青混合料搅拌设备生产配合比与目标配合比一体化控制方法

在检索的国内外公开发表的中外文文献中,除了该委托项目组成员发表的论文及申请的专利外,未见与该内容相同的报道,该项目具有显著的创造性和先进性

4、技术的成熟程度,使用范围和安全性 间歇式搅沥青混合料拌设备生产与目标配合比一体化控制研究成果,提供了一种使混合料级配准确和稳定的理论和方法

根据研究成果编制的施工技术指南不仅应用于省内沥青路面施工,而且对全国沥青路面施工普遍适用,因此,该项技术具有广阔的推广应用前景

该项技术适用于间歇式沥青混合料搅拌设备生产热拌沥青混合料、温拌沥青混合料和再生沥青混合料等