该项目属于铀浓缩科学技术领域。为保证铀浓缩工厂离心级联生产出来的UF₆同位素丰度、杂质元素等混合均匀，需要进行液化均质，它是将固态物料加热至液态，经过(93±3)℃的恒温，使物料充分对流均质的过程。液化均质合格后的物料液态分装至740L产品容器中，期间取出代表性样品。样品分析指标符合GB/T13696-2015《235U丰度低于5%的浓缩六氟化铀技术条件》的要求后，最终产品提供给燃料元件加工厂。该项目提出了740L容器液化均质和低温低压取样的生产流程，解决高温、高压的液态UF₆在压热罐外进行分装和液态取样带来的高风险性问题。设计研制了适合于740L容器加热液化的小型压热罐和取样装置，对系统进行技术改造，将此新工艺应用于实际生产，从而提高液化均质工艺运行的本质安全度。

小压热罐主要技术指标：

(1)直径1665mm，长度4800mm，内径1400mm，容积：5m³。

(2)设计压力：0.8 MPa。

(3)大门密封方式：充气密封。

(4)电加热器加热功率：14.4kW。

(5)风机配置：采用磁力传动电机，并保证密封。

(6)主要材质：16MnR，16Mn。

(7)气密性试验：在0.8MPa下保压10分钟检查合格后，将压力降至0.6MPa，经过12小时后压力表指示应无压降。

取样装置主要技术指标：

(1)工作室尺寸：180×400×150（深×宽×高 mm）；

(2)温度范围：-25℃～40℃（温度可调）；

(3)控制温度精度：≤±1.0℃，温度偏差：±1℃（热平衡控制）；

(4)降温时间：从室温降至-25℃≤30分钟(平均速率，带载)；

(5)电压：AC380V±10%；50Hz；三相四线＋接地线；

(6)制冷方式：风冷式；

(7)噪音：≤75dB；

(8)安装总功率：6KW。

2019年10月在中核陕铀公司建成的4套小压热罐系统正式投入生产运行，系统稳定可靠，运行状态良好，先后完成了4.45%、4.95%等不同丰度的产品液化均质，生产过程满足液化均质安全、质量管控要求，具备了液化均质及取样功能，各项指标达到设计要求，处于国内领先水平。所建立的740L容器铀产品液化均质和低温低压取样工艺，是在铀浓缩工厂的首次生产应用，进一步提高了我国铀浓缩液化均质的技术水平和自主创新能力，对提升我国核燃料产业的国际竞争力具有重要意义。

随着离心级联的模块化建设，其配套的液化均质系统必然也将进行模块化配置，该工艺实现了设备、工艺系统的模块化设计，单套小压热罐系统的液化均质产能可达300tswu/a，完全能够满足工业化应用和模块化建设的要求。同时该工艺可根据厂房的规模，增加单套小压热罐系统扩充液化均质产能，其他辅助设施利旧于原工艺系统，使其更加经济，具备较好的推广应用价值。