技术原理及性能指标

该项目方案利用机器人、传送带进行自动上下料，采用多项先进的老练工艺、灭弧室检测技术进行自动化加工检测，提高产品质量一致性，有效降低劳动强度，节约人力，提高工作效率，解决液体绝缘介质的环保和职业健康问题，改善作业环境。按照年产10千伏系列25万只真空灭弧室进行设计，年创造产值约2亿元，降低了劳动强度，提高产品可靠性、一致性，解决液体绝缘介质的环保和职业健康问题，降低溶液消耗，产线占地面积缩小40%，产线人员需求减少50%。

技术创造性与先进性

该项目方案设计在国内属于首创，达到了国际先进、国内领先水平，与国内同行业及合资企业相比具有较大优势，具有投资性价比高、工艺路线优化、布局合理、占地面积少、工作效率高等特点，在国内同行业极具推广价值，确保公司在灭弧室制造装备领域始终保持先进地位。

技术的成熟程度、使用范围和安全性

该方案在设计过程中，项目组从工艺路线优化、核心工艺验证、产线布局方案优化等方面进行充分论证，进行了多版的布局优化，自行对工艺路线进行了改进，核心气体老练工艺等进行了验证，单机自动化检测设备进行了论证试验，形成了完善的灭弧室老练检测数字化方案，适用于整体灭弧室制造行业，极具推广价值。