输煤栈桥是重要的供能构件，输煤栈桥超高、超长的结构特点是项目的施工难点。输煤栈桥主要由由承台、立柱、钢桁架组成。严寒地区冬季室外夜间平均气温-17℃，风速达5-7级，在寒冷大风天气下，40多米的高空浇筑混凝土输煤栈桥桥跨，如何保证桥跨混凝土不受冻、不干裂是施工难点。针对特殊的工况，技术人员创新提出钢桁架地面预制拼装后吊装至设计标高，利用自制保温保湿技术，在钢桁架上部浇筑混凝土板。

采用同时加热与加湿进行混凝土养护，在混凝土结构的下面，形成一个弧形空气保温腔，蒸汽和热量沿着弧形三防布向混凝土板面运动，传入结构板上部覆盖的保温材料表面，在混凝土构件上下形成一个环形包裹空间。通过传感器控制混凝土构件上下部温度和湿度，在室外自然环境平均-17℃时，混凝土构件浇筑及养护温度不低于15℃。

提高施工质量，采用附加温湿度空腔，克服了低温大风环境约束混凝土无法养护的难题，提高了低温大风环境下混凝土浇筑工程的施工质量。缩短施工周期，项目创新提出钢桁架及桁架柔性弧形包裹地面拼组，整体吊装至设计标高后，浇筑混凝土。减少大量高空作业工序，缩短施工周期。降低作业成本：输煤栈桥钢桁架底部设计标高为40米，传统施工需搭设支撑架体，作业人员在架体上进行各项作业。施工所需设施料与人员多，施工工序复杂，施工周期长。项目创新做法较少材料和人工投入，较好的降低了施工成本。养护措施科学合理：电建行业传统的蒸汽加热养护方式由于高度太高，易被风吹散无法使用，本方法热源和加湿管分部灵活，可以根据温湿度监测情况调整，构件受热均匀，温湿度设置合理。

与传统的栈桥地板冬期施工养护方法相比，质量更有保证，操作简便、安全，主要材料可以重复使用，减少了高空作业，缩减施工成本，并提高施工效率，缩短了工期，并节约能源。

室外高空混凝土板式构件循环养护技术。在桁架上部采用多层保温棉及三防布叠加覆盖，在桁架下部采用三防布包裹形成弧形独立腔室，内布设热风机和蒸汽管线。利用下部的热源和蒸汽，为高空混凝土板式构件提供环绕式恒温恒湿养护环境，有效解决了在严寒地区冬期浇筑桁架混凝土的问题，提高施工质量、缩短施工周期、降低作业成本，桥梁、桁架的混凝土板结构冬期施工及养护。申请专利名称“严寒环境下钢璧架上部混凝土浇筑施工保温保湿方法”，受理编号“202210994130.6 ”