深孔贫油钻削是一种极具附加价值的切削工艺，但实际加工中刀具动态行为及 排屑状态的实时调控性差，已严重制约了该工艺的普及应用。本项目在已探明的振动抑制构 型工作机理的基础上，研究深孔贫油钻削变刚度/阻尼刀具系统的调控策略及排屑机制问题。 以加工品质的精确控制为目标，将振动模式的模糊输入空间划分问题转化为初始输入空间的 初值问题，提出以振动时频信息为输入特征的加工孔品质辨识方法；通过引入模态滤波技术， 构建刀具振动独立模态空间的主动控制模型，并基于最优控制理论确定刀具系统振动控制律 中目标性能函数及控制量的优化形式；发现不同排屑状态下切削气/液雾体的压力衰减、瞬 时波动及温度的变化特征，提出一种新的可实时调控排屑状态和切削区域温度的脉冲式排屑 系统设计方法；探明加工品质与切削工艺参数、刀具系统结构特征参数的最佳耦合关系及其 匹配选择准则，进而形成精确控制加工品质的策略，为发展深孔贫油钻削技术奠定理论及应 用基础。