管道输送是国民经济五大运输方式之一。在中国石化销售华南分公司服务的广东、广西、云南等7省（区）市中，80%的中国石化成品油通过管道运输，对国民经济和社会发展起到重要保障作用。管道运输工程中大量使用减压调节阀、出站调节阀等关键设备，均采用泵控式电液执行机构提供动力，为了保证关键设备的高可靠工作，要求电液执行机构具有调节精度高、性能可靠、可维修性好等特点，对设备结构、材料及制造工艺提出了很高的要求。以往相关核心技术长期被发达国家垄断，产品依赖进口，存在交货周期长、价格贵，尤其是由于条件限制售后服务不及时，维护备件也需进口，可能给国家和企业造成巨大的损失，甚至危及能源安全。

为摆脱成品油管道核心与关键设备长期受制于人的窘境，中国石化销售华南分公司委托西安航天动力研究所开展智能泵控式电液执行机构的研制，西安航天动力研究所依托其流体控制领域的雄厚实力和专业人才队伍，经过6年攻关，破解了系列核心难题，首创了泵控式电液执行机构，形成系列产品并开展工业化应用。

本项目研制的高性能电液执行机构，国内首创了全封闭泵控式液压系统、高精度闭环控制和全温区温度补偿新算法、新型液控配流阀和齿轮泵，创新研制出智能泵控式调节型电液执行机构，全温区控制精度不大于0.14%；创新设计了高精度电机控制算法和抗干扰传感器反馈电路；研发了低惯量、高转矩鼠笼式交流异步电机，具有智能诊断功能。

已形成2个系列十余种产品，应用于石油、石化等行业，最长使用5年。经现场工业应用检验和专家鉴定，本项目产品完全满足长输成品油管道实际要求，主要性能达到国际先进水平。

本项目获中国发明专利8件、实用新型专利7件、软件著作权1件；形成企业标准2项。另已受理发明专利8件。

本项目推动了我国长输成品油管道和装备制造业的科技进步，实现了成品油管道核心与关键设备安全自主可控，全面替代了进口产品，相关设备国产化率逐年提升，创造显著的社会经济效益。