在化工生产中，工艺过程中有许多地方需要冷却结晶，一般含盐液体的冷却处理技术很容易结垢堵塞，而且在处理过程中，往往存在降温的显热和结晶释放热不可以循环再利用，处理运行成本高昂、设备维护及使用寿命和操作管理上的特点，因此在工艺生产中，一般的处理设备会受到某一过程的限制。例如，在硫酸钙溶解和再结晶的制取工艺中，用水量巨大，而且加热温度高，常规技术对于生产β石膏根本无法承担热能成本，仅仅能适用于生产少量的高附加值的a石膏。

本发明的工艺技术及设备装置可以有效的弥补不足，将能源消耗从每吨产品从4t蒸汽降低到2t以下，不仅可以连续过结晶程中，保证设备不结垢，且在处理过程中能够进行热量回收再利用，极大地降低了生产成本，从而可以用于各种石膏的提纯净化处理过程。

本实用新型提供的一种连续闪蒸结晶装置，包括液体蒸发单元、蒸汽吸收单元，液体蒸发单元由到少一个蒸发分离器，蒸汽吸收单元包括至少一个蒸汽吸收塔，需要蒸发结晶的液体依次经过多个蒸发分离器，冷却液依次经过多个蒸发分离器；蒸发分离器上端与一个蒸汽吸收塔连接。

本发明的优点是，通过连续闪蒸的方式，实现低能耗、高效能的结晶。