主要内容：

系统实现井上集控中心对采煤工作面整体设备的一键启/停，对于单独设备的控制（例如：采煤机摇臂控制、启停及牵引等）。实现井下集控中心对采煤工作面的设备进行顺序启动和顺序停止，对于液压支架的单独操作和成组操作。实现综采工作面的采煤机、液压支架进行现场控制。采煤机的手动启停、遥控器启停、牵引等操作功能。液压支架的本架操作、邻架操作、隔架操作、成组操作等功能。

创新点：

（1）通过本系统能让学员更深入地了解设备生产的工艺流程、操作维护流程，起到理解理论与生产实际相结合的作用，在减少对实际生产干扰的情况下，提高操作水平，为企业培养高水平的人才；

（2）通过本系统让学员熟练掌握一些常见故障的处理方法，减少突发性事故和误操作；最后，可以方便地让学员掌握不同岗位的生产运行操作技能，达到一人适合多个岗位的生产操作要求，提升学员的全面生产操作技能。

主要技术指标：

（1）交互方式：系统可支持手柄、头戴式显示器、手势识别等多种交互方式，以便让用户有更加真实的感觉。

（2）场景建模：系统能够准确地模拟煤矿开采场景，并在场景中实现物理引擎、碰撞检测等技术。

（3）故障模拟：系统是否能够模拟矿井中可能出现的操作故障情况，并提供相关的应对措施和培训。

（4）多人协作：系统是否支持多人在线协作，让用户能够在虚拟矿井中与其他用户一起工作、交流和学习。

（5）效果评估：系统是否能够对用户的培训效果进行评估，提供反馈和改进建议。

执行标准

国家标准：GB/T 15663.8-1995 煤矿科技术语 煤矿安全

GB/T 15663.8-2008 煤矿科技术语 第8部分：煤矿安全

技术水平：国内先进

预期的经济效益：

目前国家对煤矿智能化建设提出新的要求，但是煤矿智能化建设现处于起步阶段，且智能化人才十分匮乏，智能化培训市场处于空白，未来全部煤矿都要基本实现智能化，前景广阔。根据市场分析此项目预计会给企业新增年收入120万元、净利21万元，新增税收3.15万元。