为合理利用能级，平衡全厂富裕干气、低压蒸汽及低温热水负荷，有效回收全厂富裕的热能，杜绝低压蒸汽放空污染环境，陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂在全厂能平测算的基础上，提出全厂干气及余热综合利用的项目建议，报上级部门立项论证批复，并于2010年7月开始进行开工建设。      项目总投资为40161万元，是把装置内产生的干气和余热实施全面平衡，包括高温烟气、干气、蒸汽和低温余热回收利用等项目，它是一方面通过催化装置高温烟气带动烟机发电，另一方面充分利用装置生产过程中产生的中压或低压余热蒸汽通过四机组和汽轮机组做功带动电机发电，做功后蒸汽温度压力下降进入全厂低压蒸汽管网，通过蒸汽管网平衡后，富裕部分低压蒸汽供2×10MW发电机组发电，发出的电经变压器变压后供全厂使用，同时产生低温热水供生产区部分管线伴热及办公室和厂前区20000m2住户采暖。年可发电约17682万度，回收凝结水约106万吨，创造直接经济效益9670万元，使榆炼从一个用能大户转变为节能大户，在用电高峰期给供电系统减轻压力，并回收凝节水降低地下采水量，实现水资源的重复利用，为实现循环经济，构建节约型社会树立典范，实现了可观的经济效益和良好的社会效益。