该项发明专利成果“基于高塔熔体造粒复合肥工艺的系统集成优化方法”，涉及化肥工程技术中的高塔熔体造粒复合肥工艺与装备的系统集成优化、改进提高的创新技术方法。目的在于提高熔体造粒复合肥产品质量和成品率，节省装置工程投资，解决现有工艺方法存在的生产能力利用率低、工艺适应性单一、兼容性差等弊端。本发明不改变现有的高塔熔体造粒生产颗粒复合肥料的主要工艺原理：即固体尿素或硝铵（硝铵磷等）加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用化肥厂蒸发浓缩后的熔融液。在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆，送入高塔造粒机。高塔造粒机喷洒的造粒物料进入造粒塔，在从高塔下降的过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，进行热交换后降落到塔底。落入塔底的颗粒物料经筛分和表面处理后，得到颗粒复合肥料。仅针对现有高塔熔体造粒复合肥工艺及其装备存在的缺陷提出了系统的集成优化方法。在该项发明的方法中，针对现有高塔熔体造粒复合肥工艺及其装备存在的缺陷，提出了以下系统的集成优化方法：（1）提高高塔有效冷却高度利用率，减少投资建设成本，提高产品质量。（2）采取高塔内壁空气冷凝水收集结合空调降温除湿，解决夏季高温多湿季节制约生产的瓶颈问题。（3）提高物料混合计量设备的计量精度。（4）解决了粉体输送过程中的扬尘、泄漏难题。（5）实现了尿基肥料和硝基肥料两种工艺的生产互换，尿基肥料和硝基肥料两种工艺不能同时兼顾的单一化生产。（6）调整料浆的混合停留时间，提高物料的混合强度，延长造粒喷头的更换周期。（7）采取机械化作业和系统自行消化返料的措施降低生产运行成本，其次对工艺设备结构选型、工艺设备布局上进行了集成优化。