一、项目建设主要内容：

1.设计回收装置的结构和工作原理，确定其适用于锅炉及换热设备清洗废水的处理方式；

2.选择合适的膜分离技术或其他水处理技术，对回收装置进行设计和改进，以提高回收效率和减少对环境的影响；

3.设计废水收集系统和排放系统，确保回收装置能够正常运行，并将处理后的水安全排放到指定的水体中；

4.确定回收装置的控制系统和监测系统，包括自动控制和监测设备的选择、数据采集和处理等；

5.进行回收装置的安装和调试，确保其能够正常运行并达到设计效果；

6.对回收装置进行性能测试和验证，确认其处理效率、出水水质等符合国家相关标准和要求；

7.制定安全管理措施和应急预案，确保回收装置在运行过程中不会发生安全事故，并对可能出现的事故进行评估和预防；

8.建立回收装置的运行管理制度，包括人员培训、设备维护、水质监测等方面的规定，以确保回收装置长期有效地运行；

9.编制项目建设报告，对项目建设的各个环节、内容和结果进行总结和汇报，以便于上级部门的审批和决策。

二、主要创新点：

1.采用膜分离技术，将清洗废水中的油脂、杂质等固体物质与水分离，提高回收效率。

2.设计了自动控制和监测设备，实现了回收装置的自动化运行和数据监测，提高了运行的稳定性和可靠性；

3.设计了多级过滤系统，延长了水的使用寿命，降低了水的处理成本；

4.采用了密闭式循环系统，防止清洗废水对环境造成污染；

5.可以根据实际需要，对回收装置进行改进和升级，以适应不同种类的锅炉及换热设备清洗废水。

三、项目主要性能参数：

1.处理能力：每小时处理80吨废水；

2.回收率：该设备的回收率能够达到80-90%；

3.清洗废水排放标准：能够确保清洗废水达到排放标准后再排放；

4.水质监测：确保出水水质符合国家相关标准和要求；

5.自动控制：采用自动控制系统，实现回收装置的自动化运行和数据监测；

6.占地面积：该设备的占地面积约为15平方米；

7.运行成本：该设备的每吨废水约需要0.8元人民币；

8.维护成本：该设备在使用后，每年维护费用约为6000元人民币。

四、预计经济效益：

一种用于锅炉及换热设备清洗废水的回收装置的总投资成本约为40万元，每小时大约能够处理80吨废水，按照每吨废水0.8元人民币的处理费用计算，每年可获得800万元的经济效益。该回收装置既能够使企业增加收益，同时也可以减少废水排放，有助于改善环境质量，同时减少能源消耗，有助于节能减排。