（一）通过本项目实施，基本建立覆盖全面、分类合理、层次清晰的公司技术标准体系，建立了公司技术标准体系结构，技术标准明细表和有效标准统计表。   （二）公司技术标准的数量由2011年初的300余项增加到2013年底的596项，其中设备类技术标准、监视测量方法类、和监视测量装置类、环境类技术标准增加154项、职业健康安全标准44项，产品标准增加48项、工艺、材料、原料类标准增加46项，技术标准类别由空缺4个类别到减少到1项，150余项行业现行有效标准得到了转化和实施。   （三）本项目实施过程共形成企业技术标准化基础标准、制度4项，其中3项已经发布实施，另一项报批阶段；形成了技术标准体系宣贯培训讲义、项目结题报告等资料如下：   1.《技术标准制修订管理办法》（Q/SZY1.00.011-2013）；   2.《产品质量安全标准体系表》（Q/SZY1.00.009-2012）；   3.《技术标准体系表》（报批稿）；   4.《产品质量安全预防控制管理办法》；   5.公司技术标准明细表和统计表；   6.技术标准宣贯培训讲义；   7.项目结题报告。   （四）通过项目实施研究了技术标准体系建立和运行过程中的存在的主要矛盾和制约技术标准化效果的一系列问题，为更好解决公司技术标准体系运行提供了基本的理论支撑。   1.技术标准体系的到健全和完善，标准覆盖率进一步得到了提高。   2.有组织、有计划、互相协调统一地开展技术标准制修订计划，统一规划了公司各部门相关的技术标准制修订工作，体系结构和标准分类进一步得到优化。   3.研究了科研成果和技术标准的关系，初步提出了技术标准项目化和科研成果侧重标准化相结合的解决思路。   4.基本解决了公司技术标准体系与卷烟厂的技术标准体系层次问题，在标准《公司技术标准体系》（报批稿）中明确了各类标准所规定的主要事项和侧重点。   5.研究了公司产品质量安全标准体系建立的思路和方法，理顺技术标准体系与产品质量安全标准体系的关系，初步建立了公司产品质量安全标准体系。   6.研究了技术标准体系与综合管理体系的关系问题，得出应该加强技术标准的核心和基础地位，加强技术标准体系建设的资源的投入的观点。   7.完善技术标准制修订和管理的相关要求，加强合作品牌技术标准的转化和管理，明确技术标准快速程序，解决产品标准的信息化受控等问题。