1、研究背景   随着长庆油田勘探开发的持续高速推进，致密储层成为长庆油田建设西部大庆、保持长期稳产，实现可持续发展的重要资源保障。致密储层前期采用常规水力压裂技术提高单井产量幅度有限，急需探索新型压裂改造技术。根据北美页岩气、致密油增大改造体积实现产量大幅提升带来的的启示，开展了适合盆地致密储层的混合水压裂工艺研究与试验，现场应用获得巨大成功。   2、主要创新点   （1）通过大型物模、裂缝监测、数值模拟手段综合研究了复杂裂缝的形成和扩展规律，明确了鄂尔多斯盆地致密油气裂缝网络形成的机理及主控因素；   （2）研发了以滑溜水压裂液为核心的混合压裂液体系，在岩心伤害率、减阻率、返排能力、综合成本等指标均优于同类产品；   （3）自主研制了大通径、高排量机械封隔直井混合水压裂工具（承压100MPa，耐温120℃），实现了多层致密油气混合水压裂改造；   （4）建立了适合盆地致密油气储层的"低粘液体造缝、高粘液体携砂、多尺度支撑剂组合、高排量注入"混合水压裂设计模式；   （5）研发了适应鄂尔多斯盆地致密油气体积压裂的施工工艺，最大入地液量达到1900m3，最高排量15m3/min。   3、获得的知识产权   获国家授权实用新型专利2项，受理发明专利3项，在国内公开期刊发表学术论文4篇。   4、应用效果效益及前景   混合水压裂技术油井现场应用232口井，投产后平均单井日增油0.8t/d，油价按4000元/吨计算，原油开采操作成本为790元/吨，则累计新增利润10649.72万元。气井现场应用37口井91层，气井最高无阻流量33.9×104m3/d，投产后日产气量高于邻井0.42×104m3/d，综合气价按999.56元/千方，单位全成本费用594.39元/千方，有效周期暂按330天，累计新增利润4081.33万元。截止到2013年底，该项技术应用实现直接净收益14731.05万元。   长庆油田致密油气资源丰富，勘探开发前景广阔。混合水压裂技术攻关试验获得成功，为国内致密油气藏有效开发探索出了新途径，起到了较好的引领作用，为致密储层的大规模有效开发提供了技术储备并奠定了坚实的基础，具有极大的推广应用前景和社会效益。