洋县低品位钒钛资源储量大，国内类似资源丰富。陕西洋县钒钛磁铁矿资源发现至今已有30多年历史，境内的钒钛磁铁矿是省、市的重要矿产资源基地之一。该矿床按照工业开采品位TFe20~25%进行圈定，资源量仅为4280万吨左右，而将工业开采品位降低为15%左右，资源量达到3亿吨左右，且有进一步增加储量的潜力，目前正在进一步探矿。这类资源在我国典型的岩质型攀西-红格钒钛磁铁矿资源区属于尚难利用的极低品位表外矿，一直被作为废石堆积在排土场，资源量达到2.44亿吨，且朱家包包和兰尖两矿区每年继续产出500~600万吨。如何实现这种低品位钒钛磁铁矿资源有效益的开采利用，意义非常大。对国内外其他区域低品位钒钛资源的开发利用具有很好的指导意义。   国内外传统的选矿工艺不能实现洋县低品位钒钛磁铁资源有效益的开发和铁、钛综合回收。由于洋县钒钛磁铁矿资源成分复杂，含铁、钛非常低，在国内外同类型矿床中属于最贫的资源之一，目前尚无可借鉴的生产开发实例。国内最成熟的原生钒钛磁铁矿资源选矿工艺，为我国攀西-红格地区的钒钛资源选矿工艺，如攀枝花密地选厂采用-15mm干式磁滑轮抛尾-磨矿-弱磁选铁-强磁选钛粗选-选钛精选流程、红格龙蟒选矿厂采用-15mm湿式外筒式磁选抛尾-磨矿-弱磁选铁-强磁选钛粗选-选钛精选流程，两种流程都能实现强磁性铁矿物有效回收，但钛矿物的综合回收率较低，不适合低品位钒钛磁铁矿资源开发利用的要求。   项目采用的新工艺实现了洋县低品位钒钛磁铁矿资源有效益的开发利用，综合回收了铁、钛、钒资源。本项目开发并推荐采用的"半自磨至-3mm-ZCLA抛尾-磨矿（-200目50%左右）-ZCLA抛尾-磨矿（-200目85%左右）-弱磁选铁-ZCLA选钛-浮选选钛"新工艺，采用自主知识产权的新型ZCLA选矿技术，粗粒抛尾可同时回收磁铁矿和钛铁矿，工业试验抛尾率达到37%，铁、钛回收率85%、87%，流程简单。采用ZCLA钛粗选新工艺处理洋县钒钛磁铁矿资源，获得粗钛精矿品位为7.79%，较生产的Slon钛粗选工艺高1.57个百分点，回收率接近。按照洋县钒钛磁铁矿有限公司设计年处理1800万吨原矿的规模计算，每年节省运行费用约2970万元，经济效益明显，节能降耗效果显著。