依据“开发基于信息化的综采自动化系统，实现常态化智能开采”的智能化技术路线要求，避开“煤岩识别”等世界性难题的瓶颈，另辟蹊径，提出：以网络通讯为基础，以采煤机记忆截割、液压支架自动跟机、远程集中控制、视频监控为手段，实现“可视化远程干预型”自动化生产模式，最终达到智能化采煤作业的目的。   1、研究内容：   （1）1.4～2.2米与1.5～3.2米煤层无人化开采的国产装备配套选型方案；   （2）1.4～2.2米与1.5～3.2米煤层实现工作面无人化的技术方案；   （3）1.4～2.2米与1.5～3.2米煤层无人化开采条件下的采煤工艺；   （4）1.4～2.2米与1.5～3.2米煤层无人化开采条件下的生产应用。   2、技术难点：   （1）液压支架全工作面跟机自动化与远程人工干预；   （2）采煤机全工作面记忆截割与远程人工干预；   （3）全工作面视频无死角可视化监控技术；   （4）集中控制技术，工作面“一键”启停；   （5）远程供液集中自动化控制技术；   （6）地面远程操控采煤达到常态化。   3、技术方案：   利用先进的网络技术、自动化控制技术、通信技术、计算机技术、视频技术及传感技术，通过监控一体化软件平台来实现采煤作业的智能化、自动化控制及远程控制。本项目采用“可视化远程干预型智能化无人开采”的技术路线，以采煤机记忆截割、液压支架自动跟机及可视化远程监控为基础，以生产系统智能化控制为核心，实现在地面（巷道）综合监控中心对综采设备的智能运行监测与远程干预控制，确保工作面割煤、推溜、移架、运输、消尘等智能化运行，达到工作面连续、安全、高效开采。     （1）搭建工作面高速传输网络、“无盲区”视频监控系统及实时语音通讯系统等，为智能采煤奠定基础；   （2）建设井下顺槽监控中心，集成单机控制系统，设计开发一体化集中监控平台；   （3）开发自动化生产工艺，包括全工作面支架自动跟机工艺、22道工序自动记忆截割工艺等；   （4）利用井上下高速环网，创建地面监控中心，实现远程操控。