该项目属航空领域，涉及到大型飞机制造、金属材料、机械制造及数控加工领域的高新技术。飞机大蒙皮零件由于其刚性差，型面复杂等特点严重制约着飞机制造技术的发展。在国内，飞机蒙皮零件的制造仍然是以手工制造为主，蒙皮成形后需手工校形、手工刻线、化铣及手工切割。   近年来，通过技术改造、自主技术创新研究、摸索和试验，在大型（长度6米以上）复杂（双曲、多台阶）蒙皮数字化制造技术上取得了重大突破。解决了蒙皮刚性差、型面复杂、定位基准难于协调等难题。采用蒙皮参数化回弹补偿拉伸成形技术实现了蒙皮零件精确成形；采用激光刻型技术代替了传统的手工刻型工艺，攻克了激光刻型的激光强度设置、多台阶激光刻缝快速再保护等多项关键技术，攻克了蒙皮零件数控轮廓铣切振颤抑制技术，实现了蒙皮零件内、外轮廓及孔的高效精确加工；采用激光跟踪仪及在线检测技术，掌握了大型蒙皮零件的数字化检测技术。   在国内首次实现了大型复杂化铣蒙皮零件的拉伸成形、化铣刻型、轮廓切割、检测等全流程的数字化制造。在新舟系列、C919等多个机型上应用，对整个航空钣金专业数字化制造起到了引领和推动作用，推动了大型飞机制造技术发展，为大型飞机项目落户陕西鉴定了基础。