本项目利用摩擦焊技术代替传统的氩弧焊技术应用于超超临界机组铁素体耐热钢T92和奥氏体不锈钢Super304H的异种钢焊接，通过显微硬度试验、拉伸强度试验、冲击性能试验，研究转速、摩擦时间、摩擦压力对焊接接头力学性能的影响。通过金相组织观察，扫描电镜断口形貌观察研究转速、摩擦时间、摩擦压力对焊接接头微观组织的影响。   通过揭示高温蠕变过程中温度、应力和时间对Super304H/T92摩擦焊焊接接头力学性能的作用机理和焊接接头显微结构的演变规律，建立焊接接头高温蠕变断裂失效模型。通过基于625℃不同应力下的焊接接头持久强度试验数据，利用等温线法预测焊接接头的持久强度，利用金相组织分析、断口分析结合能谱分析评估焊接接头的蠕变状态，揭示在不同应力条件下Super304H/T92焊接接头的蠕变断裂机理，构建焊接接头高温长期服役过程的失效模型。   本项目为Super304H/T92焊接接头的焊接工艺优化和持久强度研究提供理论和试验依据，本项目对延长超超临界机组安全运行时间和减少因焊接接头失效造成的机组停运损失具有显著的经济和社会效益。