1、立项背景：

    抽油机光杆的往复运动过程中，光杆不断的在盘根内穿行，会持续的磨损起密封作用的盘根，导致井口密封失效。在抽油机采油的过程中，到达井口的油气会沿着被磨损的盘根和抽油机光杆之间的缝隙不断的向外泄漏，盘根被光杆磨损的越严重，油气泄漏情况就越严重，最后引起井口严重漏失。正常油井依靠产出液能够起到自然润滑作用，但是很多的间歇井和长关井没有产出液，在干抽的情况下由于摩擦引起抽油机光杆发热、发烫，最终使盘根很快被"烧坏"，发生溢油事故。频繁更换盘根，不得不使抽油机停抽，严重影响了油井生产的连续性，降低了油井产量，同时原油的泄漏问题和溢油事故也会严重的污染环境。不断的更换盘根也会加大采油工的劳动强度和劳动时间，浪费大量的人力、物力和财力。所以，对于该问题的研究和分析具有很大的现实意义，改造目前的井口密封装置提高其工作性能是非常必要的。本课题通过对该问题的研究,希望能够解决目前井口密封装置存在的原油泄漏问题。

    2、详细科学技术内容：

    节能型井口密封装置按照C型抽油机皮带尺寸设计的，在使用过程中截取皮带120厘米，一次性加入皮带60厘米，外留60厘米的皮带。将抽油机皮带从输送轮斜槽中插入到密封仓中，顺时针方向旋转输送轮将皮带旋入密封仓中，然后调整压帽的松紧，从而完成加皮带（盘根）的过程，即可起抽，当密封仓中的皮带被磨损后，在抽油机不停抽的情况下，预留在外的皮带通过J型槽装置持续进入密封仓，起到持续密封作用，改善井口密封装置的工作性能，提高油井生产时效。

    安装方式

    将抽油机皮带从输送轮斜槽中插入到密封仓中，顺时针方向旋转输送轮将皮带旋入密封仓中，然后调整压帽的松紧，从而完成加皮带（盘根）的过程，即可开抽。该装置安装方便，不会因为安装问题耽误油井生产。

    技术特征

（1）操作方便；

（2）密封性好；

（3）防偏磨位移大；

（4）降低成本；

    3、发现、发明及创新点：

（1）以废旧抽油机皮带作为密封材料代替原盘根起到密封井口的作用；

（2）使用中，通过输送轮将预留在外的废旧皮带持续送入密封盒内，可实现不停抽作用。

    4、应用情况：

    节能型井口密封装置目前已在吴起采油厂小范围进行试用，试用期间达到预期使用效果，进口密封状况良好，使用周期可达1年，使用期间取得良好的经济效果。

    5、经济效益及社会效益分析

（1）经济效益

    原井口密封装置使用的盘根在市场上的成本单价约45元左右，节能型井口密封装置以抽油机使用后的废旧皮带为密封材料，大大节约了密封成本的同时减少废旧材料对环境的污染，响应了油田公司"节能降耗，保护环境"的号召。使用该装置每年每口抽油机井大约节约： 45*2*20*2=3600（元）。

（2）社会效益分析

    节能型井口密封装置由于能够持续性密封，减少溢油次数，减少环境污染治理成本。该装置操作简便，使采油厂的女职工也能够轻易掌握操作流程，减少采油工的劳动强度，提高工作效率，具有明显社会效益。