对苯二胺生产工艺主要是以对硝基苯胺为原料经高温高压胺化，硫化碱还原制得，该法生产对苯二胺要排放大量的废水，由于该废水除了含有对苯二胺以外，还含有硫化碱，目前对该类废水的处理利用主要途径是用作生产大苏打的原料，但废水中因为对苯二胺的存在，会对大苏打的品质造成影响，因此要除去废水中的对苯二胺才能使用，目前的做法是使用大量的活性炭除去体系中的对苯二胺等有机物，使用活性炭可以有效去除废水中的对苯二胺，但是该缺陷是不能回收对苯二胺，活性炭的使用量大，造成生产成本高。 

    对苯二胺生产废水回收与处理系统包括大孔吸附树脂柱、沉定池、有机溶剂储罐、洗脱液储罐和中间池，沉淀池与大孔吸附树脂柱废水进口连通，大孔树脂吸附柱废水出口与中间池连通，有机溶剂储罐与大孔吸附树脂柱洗脱液入口连通，大孔吸附树脂洗脱液出口与洗脱液储罐连通；将对苯二胺废水经沉淀、过滤后的无悬浮物的废水通过大孔吸附树脂柱，使对苯二胺吸附在吸附树脂上而无机盐不被吸附，吸附饱和的树脂经有机溶剂洗脱，洗脱下来的溶剂洗脱液经精馏塔回收溶剂，同时得到对苯二胺，同时过柱液可以进行一歩回收大苏打，实现了废水治理与资源化利用的统一。

    本处理系统已在多家企业得到应用，处理中92%以上的对苯二胺被回收，得到纯度大于85%的对苯二胺，同时过柱液可以进一步回收大苏打，解决了对苯二胺生产中大量使用活性炭、生产成本高、污染大、且不能回收利用对苯二胺，造成资源浪费等问题，实现了废水治理与资源化利用的统一，产生了明显的经济和环境效益。

    本项目已获得国家知识产权局授权的实用新型专利,专利号为：ZL 2013 2 0343930.8。