现有技术中，硅钙电炉高温烟气的流程是：电炉高温烟气→U型管冷却器→ 旋风除尘器→引风机→布袋除尘器→排入大气。高温烟气在进入布袋除尘器之前需要冷却到布袋滤袋承受温度以下，采用U型管冷却器的形式冷却烟气，既浪费了宝贵的余热资源，又对周边环境造成了热污染。

为了解决上述技术难题，本项目依托陕西盛华冶化有限公司大型硅钙冶炼烟气处理系统，对原有的烟气处理系统进行改进，本次研发提供了一种硅钙冶炼烟气处理系统，包括Y型烟道，所述Y型烟道出口分成并列的两个烟道，并列烟道分别为加热炉烟道和旁路烟道，加热炉烟道依次通过第一风门、U型管冷却器、第二风门后与T型烟道第一进口连通；旁路烟道依次通过第三风门、余热锅炉、增压风机和第四风门后与T型烟道第二进口连通，加热炉烟道和旁路烟道汇入T型烟道，所述T型烟道出口连接有主烟道，所述主烟道上依次设置有旋风除尘器、引风机、布袋除尘器。

本项目在烟气处理系统中加入余热锅炉，解决了直接使用U型管冷却器冷却烟气，造成的能源浪费和环境污染的问题，更加环保；余热锅炉上设置监测装置和控制装置，使得当余热锅炉发生故障时可以随时切换到原有管道，不影响生产工艺正常运行。该项目所研发的硅钙冶炼烟气处理系统已经成功的应用于陕西盛华冶化有限公司，大幅度降低了烟尘排放量，使烟尘排放远远低于国家标准，提升了除尘效率，提高了余热资源利用率，取得了良好的经济效益。