一、项目背景及意义

废碱液是指在石油化工和新型煤化工生产中产生的高浓度污染物碱性废液，废碱液属高浓度、有毒、难降解特种有机废液，具有深色、恶臭和强腐蚀性，属于危险废物。废碱液一般含有较高浓度的硫化物、硫醇、有机酸盐、杂酚、油以及其他类似的有机和无机化合物。

氧化法处理废碱液具有明显的优势，其工艺适用性强，对废碱液的量及硫化物的含量没有特别的限制，都可以使用该处理工艺。其中，常压处理工艺，因为其具有投资少、操作简单、运行较稳定等优点，成为关注热点。但是其缺点是处理后的液体中含大量的硫代硫酸根，需进一步生化处理，才能达标排放至污水处理厂。

本项目就是研究解决目前工艺存在的关键技术难题，研究制备新型高效催化剂，高效氧化工艺技术。该常压催化氧化脱硫废碱液处理工艺技术具有反应条件温和，脱硫效率高，投资少，运行费用低、经济性好等优点，项目整体技术会达到国内领先水平，有效提升废碱液处理领域的技术水平，促进国内废碱液处理技术进步，加快其在我省能源化工基地的应用，有利于石油化工和煤化工企业生产的顺利开展，有利于环境保护和节能减排，同时对促进我省经济发展有重要意义。该项目的完成可以对陕西当地经济、社会发展产生积极影响。

二、项目主要研究内容

1、进行了催化剂的合成制备及改性研究，研究易于应用的催化剂体系，对其催化活性、稳定性等进行评测、优化，并得到放大合成工艺条件；

2、搭建了一套脱硫评价装置对制备催化剂进行脱硫性能评测，考察了各影响因素；

3、研究高效气液传质工艺技术，对气液传质工艺技术进行了优化，改进曝气效果，获得高效率反应的工艺技术；

4、对影响脱硫工艺效率的因素进行研究，并开展了连续化废碱液处理工艺研究，并对工艺参数进行优化；

5、优化脱硫处理工艺流程，可广泛适用于石油化工和煤化工企业产生的废碱液的处理。

6、研究工艺过程关键段监测方法及分析测试方法。

三、创新点

1、研制得到高活性、高选择性、性能稳定的液体脱硫催化剂，使S2-转化率达到99%以上；

2、研制得到高效氧化反应器，在低温常压条件下，使SO42-产率达到90%以上，远高于现有氧化工艺技术的30%；

3、高效脱硫成套处理工艺技术，节约投资，降低了运行费用。

四、社会经济效益

该项目技术能有效去除硫化物，消除恶臭味，并能回收利用其中的硫酸盐等物质，起到节能减排的作用，社会效益显著。脱硫催化剂原料易得，无"三废"排放，投资少，易于工业化生产，符合产业化政策。延长石油集团、长庆石油、以及国内其它多家化工厂都建有废碱液处理装置，脱硫催化剂需求量很大。目前市场售价大约为0.8～1万元/吨，按催化剂需求量大概估算，其产值可达到1.5亿，再加上工艺装置设计建设等工程总包订单，该项目的经济效益和前景十分可观。