本成果针对长安石门发电有限公司#3、4机组电除尘器运行不稳定、检修维护困难的问题。#3、4机组电除尘振打系统是采用的固态继电器加单片机的方式来控制电磁振打器的方式。因为没有采用高速同步脉冲和PLS调节，导致每个振打器高度每次打是高度都不一样（同样的导通角），继电器容易拉弧，控制精度低，同时因为振打系统没有人机界面，导致运行维护困难，故障点不易排查，进而导致电除尘电场除尘效果不佳，使得除尘器后部的脱硫GGH装置经常发生堵塞，给机组运行与维护带来了诸多问题。本实用新型提供了一种电除尘智能电磁振打清灰系统，是基于典型S2-226电磁振打控制系统基础上开发的系统。本系统通过上位机对电除尘中频电源运行参数进行实时采集和分析，进而对电场电磁振打工作模式进行自主选择，改变电磁振打周期、振打力等，加强局部清灰和抑制二次扬尘。当电场发生阴极线包灰故障时，能自主给故障电场选择故障清灰模式，当故障电场运行参数恢复正常后，振打模式自主切换正常工作模式。本系统人机界面友好，可快速排查故障点，易于检修维护，使得电场状态最优，提升了除尘器效率，实现最佳能耗，提高电除尘器电场自动运行水平和设备稳定性，是保效节能的重要设备。

本系统以工业控制计算机为上位机，通过通讯方式不断地监控燃煤机组电除尘器的中频电源和低压电磁振打等下位机，实现电除尘电磁振打与中频电源相适应的计算机在线监控和管理。本系统预先在在S2-226电磁振打控制系统中内置好正常工作模式和故障清灰模式，通过对电除尘器电场运行参数的实时采集，由上位机对电除尘中频电源运行参数比分析后，向下位机S2-226电磁振打控制系统机发出振打模式选择指令，改变振打周期、振打力等，实现电磁振打模式与电场运行工况相匹配的智能控制。

本系统硬件部分由主机工作站、电除尘电场参数采集设备、电磁振打电源、电磁振打器构成。主机工作站由工业控制计算机、显示器、键盘、鼠标、打印机、音箱和工作台组成。所有设备都集中放置在工作台内。电除尘电场参数采集设备由电除尘中频电源通讯设备组成，通过中频电源TCP通讯接口，向上位机传送电场运行参数。电磁振打电源由综合板、行选板、列选板构成，其器是基于S2-226单片机的控制系统，主要用来控制电磁振打器，通过通讯可接受上位机的参数设定，可就地设定电磁振动工作参数，自主选择振打工作模式，实现智能振打，适时加强局部清灰，减少二次扬尘，避免阴极线包灰，保证电场内部阴极线与阳极收尘板处于最佳工况。同时具备电磁振打器在线监测功能，报送电磁振打器故障点及故障类型，方便检修维护，提高工作效率。