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火化炉、焚烧炉尾气净化技术及 设备产业化开发

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“火化炉、焚烧炉尾气净化技术及设备产业化开发”成果是陕西益人环保设备有限公司技术人员经过多年的技术研究探索实践和工程应用推广下形成的科技成果。该项成果目前主要用于殡葬业火化炉、焚烧炉的尾气处理领域,核心技术包括采用“蒸汽水袋式”及“加压式布袋法”对焚烧炉、火化炉尾气进行处理。装置通过在尾气处理工艺流程中设置的“喷淋装置”,创造了水射流与烟气流的逆向高速碰撞时剧烈热交换的反应条件,有效减少有害排放组份,再经脱硫脱硝分离器将质量大的固体微粒重新入炉膛二次焚烧,质量较轻的组份进入下级充满水份的“滤袋装置”,有效减少“二恶英”的排放量。该方法有效解决了传统“干法布袋式”焚烧炉尾气处理过程中普遍存在的“有机物融胶”大面积附着除尘布袋表面的行业技术难题,克服了传统“干法布袋式”装置经常更换布袋的弊端和布袋被“有机物融胶”粘黏后导致的焚烧尾气排放不能稳定达标的问题。

目前该项成果已授权专利5件,并成功应用于益人公司所生产的多个系列火化炉及焚烧炉设备上。相关产品在陕西省市场占有率达到90%,同时产品也辐射至四川、重庆、甘肃、宁夏、河南、河北、山西等地。该技术的应用克服了传统布袋式过滤的不足,减少了殡仪馆遗体、遗物焚烧设备污染物的排放量,该项目尾气净化处理技术达到国内同行业先进水平,对行业发展起到积极引领作用。

1.主要技术性能指标

1)节能指标:用电功率减小,以炉膛流量3000立方/小时计算,系统耗电功率22千瓦,相比与传统工艺耗电功率减少了18千瓦。

2)环保指标:经过本系统尾气设备净化,烟尘、SO2、氮氧化物等排放监测值均远低于国家标准(《火葬场大气污染物排放标准》GB 138012015)。

3)成本指标:工艺装置系统中增加了蒸汽发生器。去除了碳酸钙过滤器、活性炭过滤器、二级布袋过滤器和空压机,同等烟气流量下,该成果设备成本可减少至传统设备的1/3,节约了大量投资成本。

4)性能指标:相比于传统设备要求烟气冷却后温度不得高于100℃的严苛条件,本系统对烟气冷却后温度没有严格要求。烟气冷却后温度250℃以下设备均可正常运行,并可通过蒸汽发生器对烟气进一步冷却,避免烧毁布袋问题。

2.创新点

基于“蒸汽水袋式”及“加压式布袋法”的遗体火化炉(焚烧炉)尾气处理技术,具有以下创新点

(1)通过湿袋充盈水与烟气逆向动态对撞,避免了“有机物融胶”在布袋表面滞留和集结,无需频繁更换布袋,克服了布袋表面粘黏所导致的设备不能正常使用的问题

(2)创新设计了“喷淋装置”,其喷嘴开孔能满足流体正常喷射而不被杂质堵塞

(3)采用“冷却器隔离法”代替传统工艺“机械风冷式或水冷式”降低烟气温度稳定炉膛压力,避免传统“干式布袋法”因压力不恒定造成烟气外漏的问题。

3.应用范围

该项目成果所形成的系列产品经多年工程实践,第三方机构检测,环保部门监测,各项排放指标均远低于《火葬场大气污染物排放标准》(GB 138012015),实践检验结果表明该创新“蒸汽水袋式”及“加压式布袋法”尾气净化装置模块,较传统尾气处理装置,具有技术水平高、处理工艺新颖、制造成本低、节能环保、稳定可靠等特点。

目前陕西省40家殡仪馆90%的都选用了成果系列产品;四川、重庆、甘肃、宁夏、河南、河北、山西等地也都有众多用户,公司通过性能、质量及售后跟踪服务调查了解,用户满意度高达90%以上。


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