研究来源与背景：钻井废弃泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一，主要由黏土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液，含有很多对环境有害的物质。其废弃处理是日前困扰油田的一大难题。废弃泥浆对环境造成的影响主要表现在：对地表水和地下水资源产生污染；导致土壤的板结，对植物生长不利，甚至无法生长，导致土壤无法返耕；各种重金属和化学添加剂对动物及植物生长产生影响，甚至富集在动植物中进而危害了人的健康。

研究目的与意义：泥浆不落地系统避免了挖掘废弃物储存池和固化填埋池，采用泥浆不落地设备最大程度减小占地面积，节约了钻井成本；实现了废弃泥浆和钻屑无害化处理和资源回收利用，废弃物“不落地”收集和分类处理，处理过的泥浆循环利用，最大程度节约了钻井费用；并且以预防为主将环境污染从源头降至最低，尽可能缩短处理周期和存放时间，及时将现场废弃泥浆第一时间随钻处理，废水处理后清洗钻井设备或配制泥浆，钻屑等固相用于制砖。

主要论点与论据：一种钻井用泥浆不落地系统，包括大型旋流器，所述大型旋流器的另一端连通设有振动筛，所述振动筛的另一端分别连通设有除砂器和岩屑输送机，所述除砂器的另一端连通设有除泥器，所述除泥器的另一端连通设有固控罐，所述岩屑输送机另一端连通设有大型叠螺机，所述大型叠螺机另一端通过输送机连通设有干燥机，所述干燥机另一端与所述固控罐相连通。

本系统的具体实施方式：工艺上增加了两道工序，即在返出钻井液和振动筛之间增加了一个高强度旋流工序，和在干燥机之前增加了一道叠螺机分离工序。具体工艺过程如下：

1、工艺：井口→振动筛→岩屑→干燥机。变成：井口→高强度旋流（大型旋流器）→振动筛→岩屑→叠螺机→干燥机。

2、工艺：井口→除砂器→除泥器→分离器→固控。变成：井口→高强度旋流（大型旋流器）→除砂器→除泥器→分离器→固控。

创见与创新：本系统在使用时，增加了大型旋流除砂器和大型叠螺机的泥浆不落地系统，改善了现行泥浆不落地系统存在的沙子、岩屑分离不彻底和干燥机滤筛损耗过大，岩屑跟钻井液分离不彻底这两个缺点，提高了钻井液的携带功能，延长了设备寿命，提高了效率。

社会效益：（1）固体废物的资源化、无害化清洁生产，达到了循环经济及环境保护的要求，有效降低了废弃钻井液造成的环境风险，有利于保护钻井当地的生态环境；（2）“变小”的泥浆污水池减小了土地占用面积，为分公司节约了一定的土地征用费；（3）对比之前采用的废弃泥浆固化处理成本来说，此技术具有费用低、效果好等特点。通过此技术分离出来的岩屑可达标排放、充当铺路材料、作物栽培土壤等，脱出水可以循环使用，达到废物利用、节能减排的目的。