以降低印染企业污染物排放总量，提升印染废水循环利用率，提高印染企业产能为目的，针对印染废水循环利用过程中存在的污染物富集导致生化系统难以稳定运行的问题，项目研发了富集污染物控制的臭氧气浮与旁路膜分离关键技术，通过印染废水处理模式创新，技术成果成功应用于多家印染企业废水处理与循环利用工程中，主要创新成果如下：   
   1)      富集有机污染物的臭氧气浮技术研发   
   针对印染废水高比例循环利用过程中有机污染物的富集问题，探明了有机物的富集特性，基于关键富集因子甄别，揭示了富集有机物对生化处理系统稳定运行的影响机制，通过臭氧氧化与混凝工艺的耦合，研发了低耗、短流程臭氧气浮一体化技术，使得臭氧氧化与混凝在同一体系内同时作用，探明了反应阶段臭氧与混凝之间的互促增效机制，揭示了分离阶段以气载絮体为核心的多元微界面作用特性，探究了典型有机污染物官能团的快速转化规律，为印染废水高比例循环利用提供了技术保障。   
   2)      富集无机离子的旁路膜分离技术研发   
   针对印染废水循环利用过程中无机离子的富集问题，通过无机离子富集模型的构建，结合循环利用过程中无机离子的富集特性，评价了该富集模型的可靠性，揭示了富集离子对微生物代谢功能的影响。基于该富集模型，提出了旁路膜分离无机离子富集控制技术，并明确了旁路膜处理比例，通过合理调配膜组件数量，实现了无机离子富集的有效控制，最大限度地节约了印染废水循环回用工程的建设投资，降低了废水处理成本，为高比例循环利用过程中生化系统安全稳定运行奠定了基础。   
   3)      分质处理与按质循序利用模式构建与应用   
   针对印染废水传统混合再生模式存在的问题，通过对不同印染工序废水水量水质调研，结合不同工序印染废水的处理特性，将印染废水按水质及处理特性分为特种废水、高浓度废水、低浓度废水，构建了印染废水分质处理与按质循序利用新模式，其中低浓度废水的处理以循环回用为目的，根据不同印染工艺要求，多级回用至不同印染工序。结合研发的关键技术，该模式应用于多家印染企业的废水处理与循环利用工程中，实现了印染企业污染物排放的“总量控制”，提升了印染企业的产能。