本项目经过13年持续深入的研制与实践，研发出了200万吨/年新型高效重载空间错齿双刀轮采掘技术及船舶装备，总体研制思路为：首先从高原湖泊盐岩矿床的材料特点及构造特征入手，研制出适用于高原强腐蚀湖泊矿床开采的刀齿截形、刀轮结构及路径规划工艺，再结合分体式船舶动态特征预测分析与性能评价，形成了高原湖泊采掘船舶的总体结构布局形式及关键装备的防腐处理技术。本项目的主要研究成果如下：（1）构建了采盐船空间错齿双刀轮的动态切削过程模型，揭示了采盐过程刀轮刀齿的受力状态及盐岩裂纹扩展机理，给出了可满足重心驱动条件下空间错齿双刀轮的稳定性边界条件，形成了适用于高原强腐蚀湖泊矿床开采中刀齿截形、刀轮结构及开采路径规划工艺的优化设计方法；（2）依据采盐船分体式结构装配与采掘方式的特点，提出了盐船分体装配面螺栓结合部接触区域非线性动态特征的凝聚建模方法，并采用定位桩与绳索牵引机构相结合的船体位姿精确调控技术，实现了高原强腐蚀湖泊矿藏采掘船复杂结构体的静/动态特征预测分析与性能评价；（3）为满足采盐泵高耐磨、耐腐蚀及长寿命的需求，提出基于稀土元素掺杂的高温盐浴渗硼技术制备可控高硬度表面的方法，并采用硅烷偶联剂改性石墨烯-聚合物涂层重防腐涂料，形成了高耐磨和抗腐蚀的采盐泵关键部件及船体表面涂敷制造工艺。

本项目已授权国家发明专利1项，实用新型专利6项，计算机软件著作权2项，外观专利1项，发表学术期刊论文6篇，企业标准5项。

本项目成套技术的开发，提升了我国采盐产业技术水平，克服了高原、高寒、强腐蚀、缺氧恶劣自然环境的挑战，达到了5个“最”，即国内最大、最先进、产量最高、建造最快、海拔最高。应用结果表明，建成的高效重载空间错齿双刀轮采收设备运行稳定，单艘设备2019年上半年湖盐开采量约362万吨，占国内原盐总开采量约10.8%，利税总额达2.89亿元。